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通過查看油品分析報告的各個檢測指標，可以看到機器運行狀態的大量知識。機器中的油液常被比作如同人體的的血液，這是有充分理由的。我們的血液提供許多好處，包括向組織輸送氧氣和營養物質、攜帶抗體以及加熱/冷卻身體。油液還具有多種功能，包括減少摩擦、控制溫度、提供添加劑以及幫助控制和去除污染物。就像我們

潤滑油是設備的血液，因此測試和分析油以確保沒有有害污染物進入系統非常重要。我們能夠使用我們的油品分析程序套件來分析油品。IOL油液在線監測系統于2019年推出，是國內領 先的設備潤滑油在線監測設備和柴油發動機油液分析程序。自問世以來，inzoc計劃發展油液監測成為國內專業的油品分析設備制造商。我們的

設備狀態監測的釋義不僅僅是潤滑系統、鉆頭更換和固定皮帶接頭。設備狀態監測是一種通過利用振動監測和油液分析進行狀態監測的系統，將其提升到了一個全新的設備智能化運維水平。礦山設備維護趨勢正在將注意力轉向降低故障停機與可靠機械操作相關的風險，采用使其運行更可靠、安全的做法，并確保機械達到其設計壽命。維護人員的作用是確保實現設備設計的可靠性水平，而設備狀態監測可以為這一目標做出非常重要的貢獻。

控制設備油液污染可減少軸承問題，就其本質而言，煤炭復雜的工況會給機械和設備操作員帶來更多問題，這使得設備潤滑管理系統提供商提供的油液分析服務成為煤炭行業的實用系統。這對于回轉軸承和回轉軸承尤其重要，它們對于采礦的高 效運行至關重要。解決粉塵問題是大多數采礦作業的重要課題之一，但煤炭領域的采礦

隨著現代傳感器和監測技術的出現，采礦公司可以監測各種參數，例如應變、變形、載荷、傾斜、壓力和地震活動，以減少煤礦事故和死亡人數。儀器儀表是礦山監測的重要組成部分，有助于識別潛在安全隱患，確保礦山結構的穩定性和工人的安全。這些危害對采礦業工人的安全和健康構成重大威脅。為了減輕這些風險，煤礦

隨著機械設備日益向重型、高速、大型化、自動化、多功能、高 效使用方向發展，設備的維護成本和停機損失急劇增加。因此，對設備運行的可靠性和經濟性要求較高。這就需要企業依靠設備狀態監測設備來提高工作效率、節省成本。煤礦企業機械設備使用條件惡劣，機械設備損壞嚴重。為了正常生產和安全，需要建立完善的監控體系。提高設備完好率，減少不必要的投資。特別是有時監控不到位，小事故變成大事故，損失巨大。

煤炭礦山采掘，安全是第一重任。而采礦設備的狀態監測，可靠性是關鍵。智火柴(inzoc)為采礦業提供可靠的設備潤滑狀態在線監測解決方案。只需花兩分鐘的時間，您可以了解我們的潤滑油監測系統如何為您帶來無限價值。經過本安認證的油液在線監測系統是專用于煤炭等礦山的狀態監測產品，系統通過采集油液中的指標：磨損情況、粘度、水分、介電常數、溫度、密度、清潔度(也叫污染度)、水活性等參數，實時地監控油液的狀態。

合成油是由人工合成的化合物制成的潤滑劑;這些化合物是通過分解然后重建石油分子而制成的。在顯微鏡下，一滴合成油顯示出數百萬個大小和結構幾乎相同的分子。相反，礦物油或常規油是使用精煉原油制成的。顯微鏡下的一滴傳統油顯示出數百萬個具有不同形狀、大小和結構的分子。合成油可以是全合成的，也可以是合成混合物，并且源自多種基礎類型。全合成油使用合成基礎油，逐個分子進行獨特設計，不使用石油，并包含有助于油降解的添加劑。合成混合物是傳統機油和合成基礎油的混合物。在傳統礦物油中添加合成基礎油比單獨使用傳統油能提供更多的保護。合成材料有多種類型，具有截然不同的特性和應用。然而，汽車服務中使用的大多數合成材料是聚 α 烯烴 (PAO)。為簡單起見，本文中合成油的主要參考內容將涉及 PAO。

對于大型工業機械來說，沒有什么比潤滑劑收到污染或有其他隱蔽問題更具破壞性了。潤滑油異常潛在的后果多種多樣，從機械工作使油溫度升高等微妙問題，到潤滑油起泡、機器整體故障或設備永 久性結構損壞等更嚴重的問題。在“污染控制的系統方法”中發現，“正確選擇潤滑油和在油中放置污染控制裝置……可以消除高達 80% 的液壓系統故障引發的根本原因。”